Vysoce čistý hořčíkový ingot

Vysoce čistý hořčíkový ingot

Vysoce čistý hořčíkový ingot se vyrábí tepelnou redukcí (proces Pidgeon) nebo elektrolytickou rafinací, po níž následuje rafinace bez tavidla a přesné lití.
Odeslat dotaz
Popis

Vysoce čistý hořčíkový ingot se vyrábí tepelnou redukcí (proces Pidgeon) nebo elektrolytickou rafinací, po níž následuje rafinace bez tavidla a přesné lití. Navrženo pro kritické metalurgické aplikace, poskytuje minimální čistotu 99,90 % s přísně kontrolovanými nečistotami z přechodných kovů, aby se zabránilo mezikrystalové korozi v navazujících slitinách.

 

Klíčové vlastnosti

 
01/

Nízký obsah železa a niklu:Minimalizované úrovně Fe a Ni zabraňují galvanické korozi v konstrukčních slitinách hořčíku a hliníku.

02/

Technologie bezbarvé rafinace:Snižuje-kovové vměstky a zbytky chloridů v matrici ingotu.

03/

Jednotná struktura zrna:Řízené rychlosti tuhnutí zajišťují konzistentní chování při tavení a rychlost regenerace v pecích na slitiny.

04/

Čistá povrchová úprava:Bez silné oxidace, oleje, strusky a vložených cizích látek.

 

Klíčové specifikace

 

 

Standardní formulář

Vroubkovaný ingot

Nominální hmotnost na ingot

Dostupné možnosti 7,5 kg / 100 kg

Standardní rozměry

Přibližně . 600 mm x 100 mm x 80 mm (pro standardní velikost 7,5 kg)

Stav povrchu

Kovový stříbrný lesk, suchý, nekorodovaný a bez viditelných inkluzí tavidla

 

Chemické složení

 

 

Živel

Prémiový stupeň (99,95 %)

Standardní vysoká čistota (99,90 %)

Hořčík (Mg)

>= 99.95%

>= 99.90%

hliník (Al)

<= 0.010%

<= 0.020%

železo (Fe)

<= 0.003%

<= 0.004%

křemík (Si)

<= 0.008%

<= 0.010%

měď (Cu)

<= 0.001%

<= 0.002%

nikl (Ni)

<= 0.0005%

<= 0.001%

mangan (Mn)

<= 0.010%

<= 0.020%

 

Aplikace

 

Výroba hliníkových slitin

Legující prvek pro konstrukční hliník řady 5xxx a 6xxx používaný v námořním a automobilovém sektoru.

Výroba titanu

Působí jako redukční činidlo v procesu Kroll pro extrakci titanu z houby.

Hořčíkové lisovací-litiny

Základní materiál pro formulování AZ91D, AM60B a ZK60 automobilových a 3C elektronických krytů.

Chemická syntéza

Příprava Grignardova činidla a metalurgická redukce vzácných kovů.

Katodická ochrana

Surovina pro lití anody, aby se zabránilo korozi potrubí a trupu.

 

Kontrola kvality a výrobní kapacita

 

 

Výrobní kapacita:Stabilní roční produkce podporující dlouhodobé-dohody o podnikové dodávce a konzistentní objemové závazky.


Tavení a rafinace:Vícestupňová vakuová destilace a ochranný plyn (směs SF6/CO2) zabraňují atmosférické oxidaci během lití.


Analytické testování:Každá výrobní šarže je vzorkována a analyzována pomocí optické emisní spektrometrie s indukčně vázaným plazmatem (ICP-OES), aby byla zaručena shoda stopových prvků.


Sledovatelnost:Každý svazek je vyražen tepelnými čísly odpovídajícími přímo testovacímu certifikátu šarže (MTC).

 

Balení a doprava

 

 

Paletizace:Naskládáno na tepelně -ošetřené dřevěné palety nebo fumigační-bezplatné kompozitní exportní palety vyhovující standardu ISPM 15 pro zefektivnění mezinárodního celního odbavení.


Páskování:Zajištěno-pevnými pásy z pozinkované oceli nebo PET.


Ochrana proti vlhkosti:Zabalené ve vícevrstvé plastové fólii proti vlhkosti- s vysoušecími kapsami uvnitř utěsněných vnějších krytů, které zabraňují povrchové oxidaci během oceánské přepravy.


Standardní hmotnost balíku:Přibližně . 1 000 kg nebo 500 kg na paletu.

 

Dokumentace

 

Mill Test Certificate (MTC)

Dodáváno s každou zásilkou (k dispozici pro digitální před{0}}kontrolu) s podrobným popisem skutečného chemického složení na číslo tepla.

Dokumenty o shodě

Osvědčení o původu, nákladní list, balicí list a obchodní faktura.

Bezpečnostní list materiálu (MSDS)

K dispozici na vyžádání pro klasifikaci nebezpečných materiálů a dodržování bezpečné manipulace.

 

MOQ a dodací lhůta

 

 

Minimální množství objednávky (MOQ)

1 metrická tuna (2204 liber) pro standardní druhy zásob.

Standardní výrobní doba

10 až 15 pracovních dnů pro objednávky do 50 metrických tun.

Přepravní podmínky

Možnosti FOB, CIF nebo DDP dostupné prostřednictvím hlavních mezinárodních portů.

 

FAQ

 

 

Otázka: Jak zabráníte oxidaci ingotů během námořní přepravy?

Odpověď: Ingoty jsou pevně zabaleny v plastové fólii-zabraňující korozi, utěsněny proti pronikání vlhkosti a vloženy do suchých nádob se zabudovanými vysoušecími prostředky.

Otázka: Můžete poskytnout kontrolní zprávy třetích-stran?

A: Ano. Před odesláním lze na požádání zajistit kontrolu před odesláním ze strany SGS nebo Bureau Veritas.

Otázka: Jaká je přesná metoda odběru vzorků používaná pro chemickou analýzu?

Odpověď: Vzorky jsou vyvrtány z horních, středních a spodních ingotů každé konkrétní šarže a konsolidovány pro více{0}}bodové testování ICP-OES.

 

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

 

Chcete-li získat přesnou cenovou nabídku včetně aktuálních cen kovů a sazeb za přepravu, uveďte ve svém dotazu následující podrobnosti:

Požadovaný stupeň čistoty (Mg99,95 % nebo Mg99,90 %)
Objem objednávky (metrické tuny)

Cílový přístav (město, země)
Cílový harmonogram dodávek nebo trvání smlouvy
[Odeslat RFQ / kontaktovat technický prodej]

 

Populární Tagy: ingot hořčíku s vysokou čistotou, výrobci, dodavatelé ingotů hořčíku s vysokou čistotou v Číně

Odeslat dotaz